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AIR-CLEAN

Ecoaspirazione di fumi da taglio laser e plasma

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Ad oggi il taglio della lamiera provoca fumi, gas tossici e polveri che vengono aspirati da un filtro motorizzato che rimane sempre in funzione alla massima potenza. Questo studio intende trovare una soluzione CAD/CAM per creare curve di accensione e spegnimento, cosicché gli aspiratori usino solo la potenza necessaria o vadano in stand-by.

Descrizione chiudi

Le principali attività da svolgere nello studio sono:

  • analisi funzionale dell’oggetto meccatronico (macchina utensile + aspiratore)
  • creazione di un ambiente di simulazione per il software CAD/CAM
  • sviluppo dimostratore del software

Il sistema completo dovrà essere composto da un programma CAM dotato di opportuno algoritmo di ottimizzazione per le informazioni necessarie all’aspirazione controllata, in grado di interagire perfettamente con un controllo numerico che consenta la programmazione di un inverter tramite il linguaggio ISO ed un banco di aspirazione connesso ad un aspiratore la cui ventola sia controllata tramite inverter.

I vantaggi che il futuro prodotto sarà in grado di portare nel campo delle macchine per il taglio laser sono i seguenti:

  • riduzione dell’energia elettrica necessaria a 1/10 dell’attuale uso;
  • riduzione dei costi di riscaldamento (le macchine per il taglio laser necessitano di un ambiente di lavoro con minimo 8 gradi centigradi) specialmente nei paesi più freddi come Scandinavia, Russia, ecc.;
  • aumento della durata dell’aspiratore, dovuta al suo minore utilizzo, e diminuzione dei costi di manutenzione;
  • possibilità di acquistare aspiratori con motori meno potenti e quindi meno costosi;
  • minori emissioni inquinanti nell’atmosfera;
  • minori emissioni CO2.

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